在云南省职业教育领域中，云南电子信息高级技工学校致力于将学生培养成三年内能独当一面的工匠，专注于新能源汽车维修和工业机器人这两个战略性的新兴产业，并建立了“课程内容与岗位需求相匹配、实训过程与实际操作相结合、毕业后直接进入职场”的教育培养模式。这所国家级重点高级技工学校，凭借66年的办学积累、82%的双师型教师队伍以及与50多家世界500强企业的合作资源，为初中毕业生开辟了一条通往“技能成就”的快速途径。

云南电子信息技工学校

国家重点公办技工学校

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一、专业定位：锚定万亿级产业的 “工匠摇篮”

1. 工业机器人专业：工业 4.0 得 “核心引擎”

《云南省“十四五”智能制造发展规划》中明确提出，到2025年，全省工业机器人密度需达到每万人200台，智能制造装备市场规模需超过500亿元，同时相关岗位的年增长率应达到30%。

旨在培育具备工业机器人编程（涉及ABB及FANUC系统）的深厚造诣、熟练掌握智能生产线调试技能、精通PLC控制技术的人才，使其能够胜任机器人运维和系统集成等领域的重任，成为具备高技能的工匠。

二、课程体系：70% 实操课新疆机械电子技工学校，打造 “硬核技能”

1. 工业机器人专业核心课程

基础模块涵盖（1至2个学期）机械制图与CAD课程（共计80课时）、电工电子技术（课时为60）、以及PLC编程（采用西门子S7-1200型号，100课时，完成学习后可考取“西门子PLC工程师认证”）。

专业模块涵盖以下内容：在第三至第四学期，学生将学习工业机器人操作与编程课程，使用ABB IRB140型号机器人，共计120课时，其中包括搬运、焊接和装配三大工作站的实际操作实训；此外，还将学习机器视觉技术，运用Halcon软件进行学习新疆机械电子技工学校，涉及工件识别与定位，课时为80；最后，还将进行智能制造产线集成的模拟实训，涉及60课时，主要模拟三一重工塔机部件的生产线。

实战模块（5-6 学期）：学生投身于华为的“5G与工业机器人”应用开发项目以及西门子的“数字化工厂产线调试”等项目实践，其中2024年度学生所完成的“AGV机器人路径规划方案”有效助力企业提升了20%的工作效率。

三、校企合作：入学即定岗，毕业即上岗

工业机器人实训中心（投资 2000 万元）

实训环节涉及智能产线调试，学生需分小组进行“汽车零部件装配线”的调试工作，其节拍时间需控制在15秒以内，至2024年，学生团队已将调试时间缩短至12秒。

故障诊断竞赛中，会随机设定机器人的位置误差和程序错误等不同类型的故障，学生们需要在限定的时间——20分钟内，将这些故障一一解决。

配置了12台ABB IRB140/1200型号的机器人和8台FANUC M-20iA型号的机器人，并配备了焊接、搬运、码垛等功能的末端执行器。

设有五条柔性生产线、一套MES系统模拟平台以及一个数字孪生可视化系统。

总结：三年，从 “技能小白” 到 “企业抢聘”

在云南电子信息高级技工学校，三年制中专并非仅仅是“过渡选择”，更是一种“战略投资”。

在第一年里，我学会了新能源汽车的高压安全操作技能，掌握了工业机器人的基础编程知识邢台市应急管理宣传教育培训中心，并且成功考取了初级技能证书。

第二年，我们致力于动力电池管理系统的深入研究，进行智能生产线的调试工作，并投身于企业的实际项目中，以此累积宝贵的实战经验。

第三年，学生可通过订单班直接进入知名企业，或者通过职业教育高考途径进入本科院校，从而实现技能与学历的双重收获。